1、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃?！　?、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm?！　?、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層?！　?、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

超聲波清洗法：利用超聲波在液體中的空化作用產(chǎn)生的沖擊力，使污垢從反應(yīng)釜表面脫落。這種方法清洗效果較好，對復(fù)雜形狀的反應(yīng)釜內(nèi)部也能進(jìn)行有效清洗，但設(shè)備成本相對較高。

溶劑浸泡法：將反應(yīng)釜浸泡在合適的溶劑中，使污垢逐漸溶解或軟化，然后再進(jìn)行清洗。

蒸汽吹掃法：利用高溫蒸汽的沖擊力和熱量，使污垢松動并去除。這種方法適用于一些輕度的污垢和油污。搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備，憑借其的性能、廣泛的應(yīng)用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷增長，搪瓷反應(yīng)釜必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

1. 物料特性：了解反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。

2. 攪拌系統(tǒng)：定期檢查攪拌裝置的運(yùn)行狀況，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌異常可能導(dǎo)致反應(yīng)不均勻，甚至引發(fā)危險。

3. 搪瓷層保護(hù)：避免硬物碰撞釜體，防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會降低反應(yīng)釜的耐腐蝕性，增加泄漏風(fēng)險。

4. 密封性能：經(jīng)常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。